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名称 |
功率 (kw) |
转速 r/min |
重量约 (kg) |
规格约 (长*宽*高)m |
刀片片数(张) |
刀片规格(mm) 长*宽*厚 |
刀片材料 |
1、600双轴撕碎机 |
18.5 |
41 |
1500 |
2.2*1.5*2.2 |
20 |
240*20 |
65M |
2、输送机 |
1.5 |
49 |
400 |
5*0.8*2.5 |
/ |
/ |
/ |
3、二破碎(600型) |
37 |
1440 |
1500 |
2*1.5*2.2 |
14 |
/305*85*20 |
65M |
4、输送机 |
1.5 |
49 |
400 |
5*0.8*2.5 |
/ |
/ |
/ |
5、吸铁机 |
0.15 |
84 |
80 |
1.5*0.4*0.5 |
/ |
/ |
/ |
6、三破碎(1200型) |
75 |
1440 |
3000 |
2.2*1.8*2.3 |
28 |
325*85*20 300*75*20 |
cr12mov |
7、上料风机 |
5.5*2 |
2880 |
80 |
0.8*0.8*0.8 |
/ |
/ |
/ |
8、辅助上料风机 |
1.5*2 |
2880 |
40 |
0.6*0.6*0.6 |
/ |
/ |
/ |
9、分离:A摇动电机 摇床:B吹风机 总成:C吸风机 |
2.2*2 4*2 3*4 |
960 1440 2880 |
(分离摇床集尘组合) 1800 |
3.2*2.2*3 |
/ |
/ |
/ |
10、集尘振动器 |
0.18*2 |
1440 |
一、 本设备功能流程简介
每次以适量的需拆解线缆放入①设备切断→经过②设备上升进入③设备再次粗破碎,粗破碎后一般大约长度在10mm-20mm→进过④设备→⑤设备在④的基础上除去铁→进入⑥设备进行精破碎给拆解的线缆外皮和铜丝全部脱离→⑦设备给脱离的粉碎物用高压气流吹入⑨设备进行分离工作→分离时所排出的一些轻微体吸入⑩设备里最后集中处理。
二、 本设备电器组成
设备①有PLC控制,在超载是自动反转,设备③⑥跟输送机②④连接。在③⑥机内超载时会自动停止进料,正常后自动开启。PLC控制的组成设备有①②③④⑥。其它热续电器保护。设备⑨A为变频控制快慢。所有风机都由阀门控制。所有元件都为金日、正泰、德力西等一国内知名品牌。风机品牌由上海理通提供。电机一般由上海耀江提供(注:如国外电压频率和国内不同的有可能用其它品牌)
三、 本设备制造材料
轴料:45#钢,钢板料Q325钢板。全设备所有都为人工异型焊接。分离网材料为304不锈铜丝组成。
四、 本设备其它
本设备冷却系统⑥设备为水循环和风循环冷却。其它不需冷却。本设备生产下来的铜净度可以达到99%以上。皮含铜量一般为3%左右(注:因钢丝的粗细可直接关系到皮的含铜量。如每根多根铜丝直径在0.02mm以下的有可能含铜量更高)。皮如果再提取里面3%左右的铜粉和细毛丝,可用设备另加(注:处理皮里的3%左右含铜量设备不包括QY-1200A成套设备一起)。世界各地最适合的为水摇床分离最佳(注:静电分选本厂也试验多年没什么效果)。